如何避免数控折弯机故障

数控折弯机的故障还是要预防为主，有些客户在采购了液压折弯机以后只是一味的使用，从来不保养也不会注意避免会造成液压折弯机故障的因素，所以他们使用的液压折弯机故障率比较高。

所以液压折弯机故障还是要尽量减少，才能使您的液压折弯机达到最长的使用寿命。液压系统的故障产生一般是由于三个原因:污染、空气进入和过热。

1、保证数控折弯机液压油的清洁，减少污染

数控折弯机液压油要正确选用，防止数控折弯机液压油中侵入污物和杂质。数控折弯机液压油既是液压系统的介质，也是润滑剂，所以其对油液的清洁和对系统的性能，对液压元件的可靠性和使用寿命影响极大。造成数控折弯机液压油污染的主要原因:一是液压执行元件外部较脏，杂物进入液压系统，二是加油时未用滤网过滤 ，三是使用的容器不洁净，四是检查油量状况时杂质进入，五是磨损严重和损坏的密封件不能及时更换，六是检查修理时产生的杂质铁等杂质清理不干净，七是油液储存不当，杂物进入油箱，如水等。在使用和检查维修过程中切记注意以上问题，则可以减少液压系统故障的发生。

2、防止数控折弯机液压油中混入空气，造成气穴现象

数控折弯机液压油的可压缩性很低，但空气的可压缩性大，如果液压系统中含有少量空气，对系统性能影响很大。溶解在水中的空气，在压力较低时，会大量溢出而产生气泡，形成气穴现象，如果压力较高，在压力的冲击下，气泡快速破裂，产生爆炸噪声，同时释放了大量的热能，造成元件的破坏和油液的发热。为了防止空气进入液压系统，必须做到以下几点 :一是回油管插入到油面以下，二是防止接头动、密封件破损，三是在向油箱加油时，避免不正确的加油方法，四是避免液压泵入口放过滤器造成吸油阻力大，溶解的气体不能分离出来.

3、防止数控折弯机液压油温度过度

数控折弯机液压油液的温度一般控制在 40℃~ 80℃之间较好，如果长期处于 80% 以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对数控折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。